自动定量秤 瑞利技术开发 自动定量秤

1、超差很严重

先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。

2、偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大

说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入定量包装秤秤料斗中，从而造成超差。

下面工作人员为大家总结了以下几种情况的解决方案，仅供大家参考，自动定量秤生产厂，如实际工作中遇到问题可向我们金宏称重售后人员咨询。

一种情况：精度与设备运行速度的问题，称量精度出现不准确大部分原因都是速度过慢或者过快造成的，所以才导致了定量包装秤的异常运行，此时应该适当的减轻对定量包装秤的运行速度就可以了。

二种情况：由于零件接触不当导致，在一般实际情况称量的时候，大多数情况都是因为零件接触不良所导致的，因为对定量包装秤物料的脱落所以才会引起称量出现不的现象，这个 时候操作者就应该及时的去解决，步骤也没有大家所想象的这么复杂，只需要把开关和调节的温度以及距离给纠正一下就可以了。

三种情况：其他因素导致，一般定量包装秤出现称量不准确的原因有很多，不仅仅是因为定量包装秤本身出现了问题，当然更重要的还是因为定量包装秤内部的部件出现了故障，例如说：开关是否因为接触不良所导致的；还有是一般技术人员长时间的使用操作，没有定期的维护保养等，这些都会对该设备产生较严重的影响。日常生活中在称量的时候，多少都会发生一些意外情况，那么这时就应该对开关以及设备进行仔细的检查更换。

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机器特点：

1、使用PLC控制系统，操作简单。

2、螺旋盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用技术称重，面板按键调节要包装物料的重量，操作方便; 根据物料特点也可以采用光纤方式计数、伺服、位置、称重等。

3、每个螺旋盘装有料满停机、缺料报警或停机装置，确保每袋准确无误。设备具有自诊断功能，自动定量秤，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。

4、五小零件自动包装机设备能实现对物料自动排列、自动称重、填充、装包、输送等工作。产品包装袋长随意调节、装包重量可自行控制，自动显示包装数量，可方便的统计出机器的工作量。

5、设备具有可靠的防护功能(各危险部位均安装有保护装置)

6、设备中每个送料器可任意开启或关闭，以方便生产需要。采用微电脑控制系统，并设有中英文人机操作界面，操作简单，调整方便，自动化程度高。